Staal X12MF: kenmerken, beoordelingen

De industriële productie van lagers, gestanste en snijgereedschappen wordt uitgevoerd met verschillende staalsoorten. Onder hen wordt een speciale plaats ingenomen door X12MF-staal.

De kenmerken van dit merk worden ook gewaardeerd door veel bedrijven die zich bezighouden met de productie van uitsluitend mesproducten. Tegenwoordig is dit materiaal erg populair, zowel bij fabrikanten als bij kopers van verschillende soorten bestek.

Merkklasse

In de machinebouw wordt X12MF-staal als het belangrijkste merk beschouwd. De kenmerken van het materiaal verschillen van de rest van de merken van koolstofgereedschap in hoge mate van constructiedichtheid. Deze staalsoort behoort tot de klasse van gestempelde gereedschappen. Lange tijd werd het alleen gebruikt bij de vervaardiging van matrijzen voor het buigen en gieten van producten. Omdat gesmeed staal X12MF zeer goed bestand is tegen externe fysieke invloeden, wordt het gebruikt in de zware industrie en de technische industrie.

Dit staal is een hoogwaardig materiaal waarvan jachtmessen zijn gemaakt. Zoals blijkt uit talrijke recensies van consumenten, zijn dergelijke snijproducten zeer duurzaam en lang niet dom, wat belangrijk is voor de jager. Fabrikanten die X12MF-staal gebruiken in het productieproces houden rekening met de voordelen van het materiaal.

De eigenschappen

De voordelen van deze staalsoort zijn:

hoge sterkte;
hittebestendigheid;
hardbaarheid;
hardbaarheid;
slijtvastheid;
produceerbaarheid.

Deze laatste eigenschap wordt gewaardeerd door de vakmensen die staal X12MF verwerken. Dankzij de kenmerken van het merk kan het worden verwerkt met behulp van snij-, druk- en slijpprocedures.

Producten

Het merk X12MF wordt gebruikt bij de vervaardiging van:

profielrollen met een complexe vorm;
complexe gat-doordringende matrices waarmee plaatwerk wordt gevormd;
referentietandwielen;
matrijzen;
wolven;
matrices;
stoten.

Wat zorgt voor dichtheid?

De hoge prestaties van X12MF-staal, de kenmerken van dit merk worden bereikt door blanks te smeden. Tijdens de procedure wordt een voor verwerking genomen ronde stalen staaf in een speciale oven geplaatst. Daar wordt het verwarmd tot een bepaalde temperatuur. Daarna wordt een staaf van X12MF mechanisch bewerkt met een hamer. Het resultaat moet een strook staal zijn met een zeer hoge dichtheid. Vervolgens wordt het weer in de haard geplaatst en aan een warmtebehandeling onderworpen. Nadat de strip voldoende is opgewarmd, wordt deze in verschillende kleine stukjes gesneden.

In de toekomst krijgen ze door verwerking de gewenste wigvormige vorm. Op deze manier worden messen gemaakt van staal X12MF. Recensies van eigenaren van dergelijke bladen zijn meestal positief: de stalen structuur van de werkstukken tijdens hun bewerking met een hamer wordt erg dicht, en dit geeft de bladen op hun beurt een hoge weerstand tegen saaiheid.

Waarom zijn legeringselementen nodig?

In zijn oorspronkelijke vorm is elk staal een gewone legering, waaronder ijzer en koolstof. Afhankelijk van de taak die het product zal uitvoeren, wordt een chemische verandering van de legering uitgevoerd, en dit zal op zijn beurt het X12MF-staal verbeteren en aanpassen. Kenmerken (beoordelingen bevestigen de informatie) van het verbeterde materiaal staan in de volgende lijst:

hoge sterkte;
verhoogde weerstand tegen corrosie;
duurzaamheid van de operatie;
hoog snijvermogen.

X12MF verwerft kwaliteitsgegevens door er legeringselementen aan toe te voegen. De procedure wordt uitgevoerd in een bepaalde temperatuurmodus in overeenstemming met het vereiste aantal verhardingen.

Samenstelling

Messtaal X12MF bestaat uit de volgende chemische elementen:

Chrome. Het is geïntroduceerd om de snij-eigenschappen en slijtvastheid van deze staalsoort te verbeteren.
Wolfraam Dit chemische element verhoogt de hardbaarheid.
Vanadium Het is noodzakelijk dat deeltjes van de overtollige fase kwalitatief worden verdeeld in de staalconstructie. Door de aanwezigheid van vanadium in de samenstelling, wordt de gevoeligheid voor oververhitting aanzienlijk verminderd. Met een overmatige hoeveelheid stof (meer dan 5%) worden de plastische eigenschappen die X12MF-staal zou moeten hebben, verminderd. Kenmerken (beoordelingen van eigenaren van staalproducten bevestigen dit volledig) van dit materiaal is afhankelijk van de hoeveelheid vanadium. Hoe lager de aanwezigheid van dit chemische element, hoe hoger de sterkte- en ductiliteitsindicatoren van staal.
Molybdeen. Dit chemische element verhoogt de viscositeit en hardbaarheid van staal. Tegelijkertijd kan de aanwezigheid van een grote hoeveelheid molybdeen de weerstand van de legering tegen kalkvorming verminderen. Het is wenselijk dat het gehalte van deze stof in X12MF niet hoger is dan 1, 7%.
Mangaan Dit chemische element is nodig om kromtrekken tijdens het uitharden van producten te verminderen.
Silicium Gebruikt om de weerstand tegen temperen tijdens warmtebehandeling te verhogen.

De productie van gelegeerd gestempeld staal wordt uitgevoerd rekening houdend met de eisen van GOST.

X12MF: afkorting

Het ontcijferen van staalsoorten is niet moeilijk. Allereerst moet u weten welke letters worden gebruikt om chemische elementen aan te duiden. Voor de aanduiding van chroom wordt de letter X gebruikt, nikkel - H, kobalt - K, vanadium - F, molybdeen - M, titanium - T, koper - D, enz. Daarom bevat X12MF-staal chroom, molybdeen en vanadium. Het nummer geeft de inhoud van het belangrijkste legeringselement aan. Het is chroom. 12% van dit chemische element bevat X12MF-staal.

Kenmerken

Messen gemaakt van het materiaal van dit merk hebben de eigenschappen die het staal de componenten geven die het bevat. Aangezien X12MF koolstofstaal is, worden de producten gekenmerkt door een hoge slijtvastheid. Dit betekent dat een mes met een hoge koolstofindex lange tijd zonder extra verscherping kan worden gebruikt. Het gehalte aan 16% koolstof bepaalt welke eigenschappen het X12MF-staal zal hebben. Messen van chroomhoudend staal (12%) roesten bijna niet. Als het staal 14% chroom bevat, wordt het volledig roestvrij. De aanwezigheid van deze chemische elementen zorgt voor bladen van X12MF sterkte en duurzaamheid. Door een extra legeringsadditief is slijtvastheid mogelijk. Hiervoor wordt tijdens het uitgloeien in X12MF molybdeen toegevoegd. Hierdoor wordt het staal gelijkmatig gecalcineerd. Een mes dat ervan is gemaakt, is een product met uniforme verscherping. Zoals blijkt uit de talrijke recensies van de eigenaren van dergelijke messen, zijn er in de structuur van messen geen zwakke punten.

Testmessen van X12MF

Het testen van stalen jachtmessen bestaat uit de volgende acties:

Met een mes worden sneden gemaakt aan een touw van 200 mm dik. Volgens de beoordelingen van de eigenaren kan een mes rustig minstens driehonderd geweren maken. Alleen dan valt op dat het mes bot is geworden.
Voor rifling worden ook eiken balken gebruikt. Met dit materiaal kan een mes niet meer dan honderd bukken.
De krant is geknipt. De essentie van deze test is ook het controleren van de scherpte van het mes. Hiervoor wordt één krantenvel voorzichtig op het mes neergelaten. Meestal wordt het blad alleen onder invloed van het gewicht gemakkelijk in tweeën gesneden.

Ondanks alle voordelen van staalkwaliteit X12MF, raden veel eigenaren van dergelijke messen aan dat u zich aan twee regels houdt:

Omdat jachtmessen geen wapens gooien, is het onwenselijk om messen in bomen of andere oppervlakken te gooien.
Controleer messen nooit op buigen of erop stappen.

Voor degenen die een van deze messen hebben aangeschaft, raden ervaren jagers aan dat je geen energie verspilt aan het polijsten van het mes. Volgens veel consumenten is X12MF erg slecht gepolijst. Hierdoor zal een stalen mes van dit merk nooit fel schijnen.