Functionele kostenanalyse is Het concept, de definitie, de beoordeling van de reële waarde en de toepassing met voorbeelden

Om de kosten van een bedrijf dat gericht is op de productie van producten of het verlenen van diensten echt te evalueren, wordt een speciale methodologie toegepast. Functionele kostenanalyse is een speciale technologie waarmee u de waarde kunt schatten zonder verwijzing naar de organisatiestructuur van het bedrijf. Met deze tool kunnen managers de productierelaties en -processen beter begrijpen. Kenmerken van deze methode, de belangrijkste kenmerken en aanbevelingen voor gebruik zullen later worden besproken.

Doel en kenmerken van de techniek

Functionele kostenanalyse (PSA) is een methode waarmee u niet alleen de kosten, maar ook andere kenmerken van het product kunt bepalen. Het is gebaseerd op het gebruik van bedrijfsmiddelen en -functies (acties die in elke fase van de productiecyclus worden uitgevoerd) die betrokken zijn bij de fabricage van goederen en het verlenen van diensten.

Dit is een alternatief voor traditionele benaderingen. FSA onderscheidt zich van hen in de volgende kwaliteiten:

Informatie wordt gepresenteerd in een vorm die begrijpelijk is voor het personeel. Medewerkers die betrokken zijn bij het bedrijfsproces hebben toegang tot gegevens die op een begrijpelijke manier worden gepresenteerd.
De overheadkosten worden toegewezen volgens het principe van een nauwkeurige berekening van het gebruik van bedrijfsmiddelen. Tegelijkertijd werd gedetailleerde informatie verstrekt over de processen waarin bepaalde goederen of diensten werden geleverd. Zo kunt u de impact op de kosten van bepaalde kosten evalueren.

Functionele kostenanalyse is een handige techniek die informatie over bedrijfsuitgaven onthult. Met zijn hulp wordt een hele reeks werkzaamheden uitgevoerd. Bovendien kunnen de algemene principes van de methodologie zowel in het huidige als in het strategisch management van de organisatie worden toegepast.

Toepassing van analyseresultaten

Gezien de doelen en doelstellingen van de functionele kostenanalyse, moet worden opgemerkt dat met zijn hulp vele soorten werk worden uitgevoerd:

Echte informatie wordt verzameld en in toegankelijke vorm ingediend over de effectiviteit van verantwoordelijkheidscentra bij het bestudeerde object.
Richtlijnen worden bepaald en er wordt een algemene analyse van de kostenindicator van verschillende bedrijfsprocessen uitgevoerd. Zo kan er onderzoek worden gedaan naar productie, marketing, marketing, service, kwaliteitsbewaking en meer.
Er wordt een vergelijkende analyse uitgevoerd en de keuze van het meest kosteneffectieve bedrijfsproces, evenals de technologie voor de implementatie ervan, wordt onderbouwd.
Uitvoeren van analytische activiteiten gericht op het vaststellen en onderbouwen van de functies van structurele eenheden van het studieobject. Hierdoor kunt u de kwaliteit van de afgewerkte producten van de organisatie verbeteren.
De belangrijkste, bijkomende en onnodige kosten bij de implementatie van kernactiviteiten worden geïdentificeerd en onderzocht.
Ontwikkelde en vergeleken manieren om de kosten van productieproducten, verkoop en beheer te verminderen. Dit wordt mogelijk gemaakt door het stroomlijnen van de functies van werkplaatsen, productielocaties en andere structurele eenheden.
Er wordt een analyse uitgevoerd van de voorgestelde verbeteringen die zijn geïntegreerd in de activiteiten van het bedrijf.

Doelen en doelstellingen van de methode

De methodiek omvat de ontwikkeling en praktische toepassing van speciale modellen. Gezien de doelen en doelstellingen van de functionele kostenanalyse kan worden opgemerkt dat deze nodig is om de organisatie te verbeteren. Bovendien wordt de efficiëntie bij het gebruik van de techniek in verschillende richtingen verbeterd. Dus de indicatoren voor arbeidsinput, kosten en productiviteit verbeteren. Bij het bouwen van modellen is het mogelijk om een grote hoeveelheid informatie te verkrijgen die belangrijk is voor besluitvorming. Bovendien kunnen de resultaten van dergelijke onderzoeken voor managers zeer onverwacht zijn.

Het doel van de functionele kostenanalyse is het verkrijgen van de benodigde informatie over de effectiviteit van de verantwoordelijkheidscentra van de organisatie. Dit wordt mogelijk door de constructie van een systeem van indicatoren van kosten- en tijdsbesteding, evenals tijdens de analyse van arbeidskosten, arbeidsinput en een aantal andere relatieve indicatoren.

Tijdens de bedrijfsvoering stelt de techniek u in staat aanbevelingen te formuleren voor acties die de winst verhogen en de efficiëntie van het bedrijf verhogen. Bij strategisch management kan belangrijke informatie worden verkregen voor het nemen van beslissingen over reorganisatie, assortimentwijziging, nieuwe productie, diversificatie, etc.

De taak van functionele kostenanalyse is om gegevens te verschaffen over hoe bedrijfsmiddelen correct kunnen worden herverdeeld om maximaal voordeel te behalen. Hiervoor worden de mogelijkheden bepaald van factoren die de grootste invloed hebben op het eindresultaat. Dit kan bijvoorbeeld kwaliteit, kostenreductie, onderhoud, optimalisatie arbeidsintensiteit etc. zijn. Op basis van het onderzoek worden beslissingen genomen over de financiering van de meest geschikte gebieden.

ICA-modellen worden gebruikt om de productiekosten te verlagen, de productiviteit te verhogen, de tijdskosten te verlagen en de technologie voor het vervaardigen van afgewerkte producten te verbeteren.

Methodologie-algoritme

Er zijn verschillende hoofdfasen van de functionele kostenanalyse. Zo krijgt u een betrouwbaar resultaat van de studie.

In de eerste fase wordt bepaald welke functies sequentieel worden uitgevoerd tijdens de productie van afgewerkte producten. Nadat ze een lijst hebben samengesteld van processen die grondstoffen ondergaan tijdens hun transformatie naar een eindproduct, zijn ze verdeeld in twee groepen. De eerste categorie bevat functies die de waarde van het product beïnvloeden, en de tweede - heeft geen invloed op. Daarna wordt het proces geoptimaliseerd. Het is noodzakelijk om alle stappen die de waarde van de goederen niet beïnvloeden, volledig te verminderen of te verwijderen (indien mogelijk). Op deze manier kunt u de kosten verlagen.

In de tweede fase van de functionele kostenanalyse worden voor elk individueel proces de kosten voor de gehele rapportageperiode bepaald. Het telt ook het aantal werkuren dat is besteed aan het uitvoeren van een vergelijkbare functie.

De derde fase omvat de berekening van het bedrag van de kosten die het bedrijf maakt in het productieproces en de implementatie van elk proces. Zo wordt het werk van de machine bijvoorbeeld gekenmerkt door directe en overheadkosten, die in totaal 250 duizend roebel achterlaten. per jaar. Gedurende deze tijd zal de apparatuur 25 duizend eenheden produceren. De geschatte kosten van de kostenbron zijn 10 roebel. op één product. Een uur de machine maakt 6 producten, dus een alternatieve meeteenheid kan een kostenindicator zijn van 60 roebel. per uur. Bij het berekenen van het bedrag van de kosten kunt u beide equivalenten gebruiken.

Gezien de basis van functionele kostenanalyse, kan worden opgemerkt dat bij dergelijke werkzaamheden twee soorten kostenbronnen kunnen worden toegepast:

Op functie (activiteitenfactoren). Het laat zien hoe het kostenobject het detailniveau van het proces beïnvloedt.
Op bronnen (stuurprogramma's voor bronnen). Geeft weer hoe niveaus van functionele activiteit de kosten beïnvloeden.

In de vierde fase wordt, na het bepalen van de kostenbron, voor elke fase van de productiecyclus een definitieve berekening gemaakt van de kosten die ontstaan bij de fabricage van een bepaald product.

In elk geval worden de productiestadia op een andere schaal beschouwd. Hij wordt gekozen in overeenstemming met de doelstellingen van de studie. Als het model te gedetailleerd is, kan de berekening van de PSA ingewikkeld zijn. Al voor aanvang van de studie wordt de mate van complexiteit van dit proces bepaald. Het hangt af van de kosten die de organisatie voor het onderzoek toewijst.

Hoe het resultaat van de studie toe te passen

Functionele kostenanalyse is een effectief systeem waarmee een aantal problemen kan worden opgelost. Ze houden verband met het niveau van winstgevendheid dat de fabrikant had gepland. Met behulp van de FSA kan men de volgende vragen beantwoorden:

Bepaalt de markt het prijsniveau of kan de fabrikant kiezen voor welke prijs het optimaal is om afgewerkte producten te verkopen?
Is het verplicht de kosten te verhogen, waarvan de premie werd berekend volgens de FSA-methode?
Moeten de kosten proportioneel worden verhoogd, als daar een gerechtvaardigde behoefte aan is, of moeten alleen bepaalde gebieden worden gefinancierd?
Hoe verhouden FSA-indicatoren zich tot het niveau van de uiteindelijke prijs van producten?

We kunnen zeggen dat functionele kostenanalyse een techniek is waarmee u kunt beoordelen hoeveel winst een organisatie kan behalen bij het vervaardigen van bepaalde producten.

Als de kosten correct worden geschat, zijn de inkomsten vóór belasting gelijk aan het verschil tussen de verkoopprijs en de kosten die zijn berekend volgens de FSA-methode. Tegelijkertijd zal in de planningsfase kunnen worden bepaald welke productie niet rendabel zal zijn. De verkoopprijs zal in dit geval lager zijn dan de totale kosten. U kunt tijdig passende wijzigingen aanbrengen om negatieve gevolgen te voorkomen.

Verbetering van de efficiëntie van bedrijfsprocessen

Functionele kostenanalyse maakt het mogelijk de productie-efficiëntie te verhogen. Deze procedure wordt in drie fasen uitgevoerd:

Analyse van productieprocessen, waardoor kansen kunnen worden geïdentificeerd om de procedures voor de implementatie ervan te verbeteren.
Identificeer de redenen die het optreden van onproductieve kosten verklaren en zoek ook manieren om deze te elimineren.
Monitoring wordt uitgevoerd en passende technologieën worden in het productieproces geïntroduceerd.

U kunt het bedrijf opnieuw opbouwen om de tijd, kosten en arbeidskosten te verminderen met behulp van de functionele kostenanalyse. FSA kan ze verminderen door de productietechnologie te verbeteren. Om dit te doen, worden een aantal acties uitgevoerd:

Er wordt een lijst met processen samengesteld die zijn gerangschikt op kosten, bestede tijd en arbeidsinput.
Kies de functie, waarvan de kosten het grootst zijn.
De tijd die nodig is voor het uitvoeren van bepaalde productieprocessen wordt verminderd.
Onnodige productiestappen worden geëlimineerd.
Gezamenlijk gebruik gemaakt van alle benodigde functies.
Herverdeel middelen en maak kapitaal vrij in het proces van technologische verbetering.

Dergelijke acties kunnen de productie verbeteren, de kwaliteit van het resultaat van de organisatie verbeteren. Tegelijkertijd worden verschillende stadia van het productieproces van producten vergeleken, worden rationele technologieën geselecteerd. Ze krijgen financiering toegewezen. Onrendabele, onredelijk kostbare processen worden verbeterd of volledig geëlimineerd.

De informatie verkregen tijdens de FSA, past verschillende analytische methoden toe, bijvoorbeeld strategisch, kosten, tijdanalyse. Er kan ook een functionele kostenanalyse van personeel worden uitgevoerd, waarvan de gegevens worden gebruikt bij de studie van indicatoren voor de arbeidsintensiteit. De kwesties van het bepalen van de streefwaarde van het eindproduct en de prijs die voortkomt uit de levenscyclus van het product worden ook aangepakt.

Op basis van de FSA-methodologie wordt een bedrijfsbegrotingssysteem gevormd. Eerst wordt het volume en de prijs van het werk bepaald, evenals de hoeveelheid middelen. Als dit gebied winstgevend is, wordt er een budget gemaakt om de productietaak te vervullen. De beslissingen in dit geval zijn gericht en geïnformeerd. Middelen worden toegewezen volgens het optimale schema. Op basis hiervan wordt een redelijk budgetsysteem gevormd.

FSA-voordelen

Functionele-waarde-analysetechnologie heeft zowel een aantal voor- als nadelen. De positieve eigenschappen van de techniek zijn onder meer:

De analist krijgt nauwkeurige informatie over uit welke componenten de waarde van het eindproduct bestaat. Hierdoor kunt u weloverwogen beslissingen nemen in de strategische planning van de organisatie in het kader van het bepalen van prijzen voor afgewerkte producten, de juiste verhouding van producten. Managers kunnen de juiste beslissing nemen over het al dan niet produceren van bepaalde producten of deze kopen voor verdere verwerking.
Op basis van het onderzoek kunt u bepalen of het nodig is om onderzoek in deze branche te financieren, productieprocessen te automatiseren, goederen of diensten te promoten, etc.
Duidelijkheid op het gebied van productiefuncties. Hierdoor kan de organisatie meer aandacht besteden aan dure productieprocessen, hun efficiëntie en het aantal operaties verminderen die geen toegevoegde waarde aan het product toevoegen.

De nadelen van de methode

Functionele kostenanalyse van kosten heeft enkele nadelen:

Als de details van het proces onjuist zijn gedetailleerd, kan de berekening moeilijk zijn, omdat het model overladen raakt met details. Ze wordt te ingewikkeld.
Managers onderschatten vaak het belang van het verzamelen van gegevens over de bronnen van kostenvorming per functie.
Om de methodiek kwalitatief te implementeren heb je speciale software nodig.
Door organisatorische veranderingen raakt het model snel verouderd.
Het implementatieproces wordt door het management niet altijd serieus genoeg overwogen; er wordt mogelijk geen rekening mee gehouden bij het nemen van beslissingen.

Voorbeeld van een FSA-toepassing

Om de kenmerken van de functionele kostenanalyse van het systeem van productiefuncties beter te begrijpen, moet de toepassing ervan als voorbeeld worden beschouwd. Bijna elk bedrijf kan prijzen voor producten verkeerd instellen, vooral als het een groot aantal producten produceert en verkoopt. Om te begrijpen waarom dergelijke fouten optreden, kunnen we het werk van twee fabrieken beschouwen.

Fabrikanten maken gewone pennen om te schrijven. Dus bij de eerste fabriek worden jaarlijks 1 miljoen blauwe balpennen geproduceerd en bij de tweede - 100 duizend stuks. Om de productiecapaciteiten maximaal te benutten, produceren ze in de tweede fabriek naast blauwe pennen nog eens 65 duizend zwarte, 15 duizend rode, 13 duizend paarse pennen en een hele reeks andere soorten. Over het algemeen produceert de tweede plant voor het jaar tot 1000 soorten verschillende pennen. Het productievolume varieert hier van 500 tot 1 miljoen eenheden. per jaar. Het komt dus voor dat de productiehoeveelheid van de eerste en de tweede fabriek samenvalt en een miljoen productie-eenheden per jaar bereikt.

Aangenomen kan worden dat in dit geval beide industrieën hetzelfde aantal banen nodig hebben, hetzelfde aantal uren, materialen enz. Besteden. Maar er zijn aanzienlijke verschillen in de organisatie van productieprocessen. De tweede fabriek heeft meer personeel in dienst. Het personeel bestaat uit specialisten die zich bezighouden met problemen:

instellingen en controle van eenheden, machines, lijnen, enz.;
apparatuurcontroles na configuratie;
ontvangst en verificatie van grondstoffen, materialen en onderdelen die gebruikt worden in het productieproces;
verplaatsing van materialen, afgewerkte producten, verzending naar verkooppunten;
huwelijk verwerking;
ontwerp, implementatie van ontwerpwijzigingen;
afsluiten van transacties met leveranciers;
planning van de levering van onderdelen en grondstoffen;
modernisering en programmering van een uitgebreider softwaresysteem dan in de eerste fabriek.

De tweede fabriek heeft meer stilstand, meer overuren. Magazijnen worden herladen, meer verbeteringen en afval. Deze en vele andere problemen leiden tot een verkeerde prijsverhouding met de marktrealiteit.

Om de winst te vergroten, moet de tweede fabriek de productie van eenvoudige blauwe pennen, waarvan er voldoende op de markt zijn, verminderen en gekleurde variëteiten produceren. Dergelijke goederen verkopen duurder dan blauwe pennen (hoewel hun productiekosten bijna hetzelfde zijn als blauwe). Om te bepalen welke producten, hoeveel vrij te geven en hoe kosten te besparen, zal de FSA helpen.